Erfolgsgeschichten
Fehlerquellen und Verschwendungen reduzieren mit transparenten Prozessen
Ausgangssituation
Als Zulieferer von Handwerk und Industrie fertigt das Unternehmen Produkte aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und verwandten Materialien – vom einzelnen Blech bis hin zur komplett montierten Baugruppe.
Das Unternehmen wollte die Produktion strategisch neu ausrichten, Durchlaufzeiten im Produktionsprozess verringern und die Liefertreue erhöhen. Dabei sollten weniger Maschinenstillstände, geringere Nacharbeit und eine reduzierte Ausschussquote erzielt werden. Die Grundvoraussetzung dafür sind definierte und klare Prozessabläufe.
Vorgehensweise und Ergebnis
Gemeinsam mit den Beraterinnen und Beratern wurden zunächst sämtliche Prozessabläufe analysiert, um Engpässe und Hemmnisse in der Auftragsabwicklung sowie Materialverluste im Fertigungsprozess aufzudecken. Mithilfe geeigneter Verbesserungsmaßnahmen wurden die Prozesse modifiziert und anschließend in einem Organisationshandbuch dokumentiert, damit sie für alle Mitarbeitenden jederzeit nachvollziehbar und transparent sind.
Eine Anpassung der Produktionsplanung führte zu weiteren signifikanten Materialeinsparungen: Bestellvorschläge werden automatisch im ERP-System erzeugt und mit den Lagerbeständen abgeglichen. Die exakt benötigte Bestellmenge wird dann - nach etwaiger manueller Anpassung - an den Einkauf übermittelt. Unnötige Lagerbestände werden vermieden und die richtigen Materialien für den jeweiligen Produktionsprozess verwendet.
Eine strategische Neuausrichtung der unternehmenseigenen Produktion führte zu einer gesteigerten Wertschöpfung im Unternehmen, sodass der Materialeinsatz im Verhältnis zum Umsatz verringert und Materialverschwendung reduziert bzw. teils vollständig vermieden werden.
Ein während des Beratungsprojekts gegründetetes KVP-Team ist für die kontinuierliche Bearbeitung der Verbesserungsmaßnahmen verantwortlich und die erste Anlaufstelle für alle Mitarbeitenden, die neue Ideen haben.
Für das Unternehmen brachten die Veränderungen wahre Erfolge: die Marktposition wurde nachhaltig gestärkt, Kosten gesenkt und die Mitarbeitenden sind – dank klarer Abläufe und verbesserten Arbeitsbedingungen – deutlich motivierter.
Tipps
Wenn Ihre Prozesse nicht rundlaufen und Sie diese neu strukturieren wollen, fangen Sie mit kleinen Verbesserungsschritten an. Nach und nach entstehen so Veränderungen, die auf den ersten Blick klein erscheinen, dafür aber Großes bewirken.
